構成工業(yè)爐爐襯的耐火材料襯體，在高溫條件作用下，一般都會不同程度地產(chǎn)生膨脹。同時襯體內(nèi)部由于溫度變化和溫度梯度的存在而產(chǎn)生熱應力，導致襯體發(fā)生龜裂和剝落等現(xiàn)象。為了減少和消除這種膨脹和溫度應力，通常在襯體內(nèi)設置一定的膨脹余量構成膨脹結構，即習慣所稱的膨脹縫及其周圍結構，來釋放襯體在熱膨脹受抑制時產(chǎn)生的應力。

　�。�1）膨脹縫的留設思想

　　膨脹縫的留設方法有多種。但基本的思想是：根據(jù)實際襯體用耐火材料的熱膨脹性能，同時充分考慮到膨脹縫的留設不會導致襯體結構強度的降低。

　　在通常情況下，膨脹縫的留設尺寸是以襯件主要高溫側(cè)材料的實際熱膨脹率和工業(yè)爐的設計溫度為基礎進行計算得出的。但即使是實測的耐火材料熱膨脹率，由于實驗條件和實際應用環(huán)境存在著有無荷載等方面的差異，以及磚縫耐火泥漿的作用。因此，實際膨脹縫留設的尺寸通常是按襯體材料大膨脹量的60%左右取值的。

　�。�2）膨脹縫的主要形式

　　在一般工業(yè)爐襯體結構中，設計的膨脹縫有直線形、折線形，交錯形和斜切形等，但無論何種形式，膨脹縫留設的基礎應按照上述1的要求。另外，在具體設計時，應防止由于膨脹縫的存在，導致爐內(nèi)高溫氣體直沖爐體鋼結構或保溫材料。下面介紹幾種代表性耐火材料膨脹縫的留設方式。

　　耐火磚砌體：在耐火磚砌體結構中，膨脹縫的留設要有直線形、折線形和端部集中留設等形式。一般來講。對于相對移動量小、爐膛溫度和爐壓不高的耐火磚墻體。多采用直線形膨脹縫。否則，宜用折線形膨脹縫。對于一些結構尺寸和爐膛跨度較小，總計算膨脹量不大的耐火磚墻體，也可采用端部集中留設膨脹縫的結構。

　　澆注料襯體：在澆注料襯體內(nèi)留設膨脹縫，需要充分考慮到澆注料在烘烤和使用整個過程中襯體體積的變化。對于施工體積小、膨脹總量小的襯體可不設膨脹縫。

　　在澆注料襯體中留設的膨脹縫主要有直線形或波浪形和折線形兩種。

　　在直線形膨脹縫結構中，為了防止爐內(nèi)高溫氣體直接沖擊工作爐村背部的保溫材料或鋼結構，一般在膨脹縫長度的低溫端加一塊耐火磚，俗稱“蓋磚”。

　　澆注料襯體膨脹縫的留設一般采用兩種方法：一種是直接留設，即在澆注料施工前，把具有一定強度的膨脹縫材料留設在澆注模板內(nèi)的固定部位。如折線形（或波浪形）；另一種方法是在澆注料砌體施工完成后，根據(jù)設計尺寸，在襯體上機械切割成縫，然后填入膨脹充填材料，這種方法多用于直線形膨脹縫。

　　可塑（搗打）料襯體：可塑（搗打）料襯體的膨脹縫結構和留設方法同澆注料襯體結構。有時，也有在可塑料襯體施工完成后，用扁鑿進行人工鑿縫形成結構縫。