粘土耐火磚是指具有較高的耐火度，其中Al2O3含量為30%至40%的硅酸鋁材料的粘土制品，是窯爐上比較常見的耐火材料之一，現在被廣泛用于各種鍋爐、窯爐等熱工設備中。

粘土耐火磚的性質在較大范圍內波動，這是由于耐火磚的化學組成的波動范圍很大（Al203含量在30%～46%之間波動）以及生產工藝的差別所致。

 

耐火磚

據榮盛耐材技術介紹，粘土耐火磚的耐火度波動于1580～1770℃，它主要取決于耐火磚的化學組成，隨Al2O3／Si02比值加大而提高。熔劑雜質，特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低耐火磚的耐火度。

荷重軟化溫度主要取決于其化學礦物組成和致密度，但后者不影響荷重軟化的終了溫度，而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低，也會影響開始軟化溫度偏低。因此，提高粘土耐火磚的荷重軟化溫度，一般應從以下幾方面著手：提高耐火磚中的Al203含量，特別是提高基質的Al2O3。含量；提高燒成溫度和采用多熟料配料；提高成型磚坯的體積密度。

粘土耐火磚的抗熱震性較好，波動范圍大，一般均大于10次（1100℃水冷），這與粘土耐火磚的線膨脹系數值不太大（20～1300℃間的平均線膨脹系數為4.5×10-6～5.8×10-6C-1）又無多晶轉變的現象及具有明顯顆粒結構組織有關。

粘土耐火磚屬于弱酸性的耐火耐火磚，隨Si02含量增加而使其酸性增強。它對酸性爐渣具有一定的侵蝕抵抗能力，而對堿性熔渣的侵蝕抵抗能力較差。因此粘土耐火磚宣于用作酸性熔渣窯爐的內襯。